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石墨治具的加工辦法首要包含以下進程：
一、原材料挑選
    石墨治具的原材料應(yīng)挑選高純度、低雜質(zhì)、耐高溫的石墨材料。依據(jù)不同的運用需求，可以挑選不同規(guī)范的石墨塊或石墨板。
二、毛坯加工
    毛坯加工是石墨治具加工的第一步，首要是將原材料進行粗加工，構(gòu)成石墨治具的初步形狀和規(guī)范。這一步可以選用機械加工、激光加工或化學(xué)腐蝕等辦法進行。
三、表面處理
    石墨治具的表面處理首要是去除毛坯表面的雜質(zhì)和氧化物，跋涉石墨治具的表面光潔度和結(jié)合力。常用的表面處理辦法包含機械研磨、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等。
四、精密加工
    精密加工是石墨治具加工的中心環(huán)節(jié)，首要是對石墨治具進行高精度、高效率的切削、磨削和拋光等加工。這一步可以選用數(shù)控機床、激光加工設(shè)備等高精度加工設(shè)備進行。
五、質(zhì)量檢測
    質(zhì)量檢測是保證石墨治具加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，首要是對石墨治具的規(guī)范、形狀、表面質(zhì)量、力學(xué)性能等進行檢測。質(zhì)量檢測可以通過各種測量東西和儀器進行，保證石墨治具的各項政策符合要求。
六、后處理
    后處理是石墨治具加工的終究環(huán)節(jié)，首要是對石墨治具進行防氧化、防靜電等處理，以跋涉石墨治具的運用壽數(shù)和可靠性。一起，對石墨治具進行包裝、貯存和運送也是后處理的重要內(nèi)容。