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可膨脹石墨的常見制備方法

介紹可膨脹石墨的常見制備方法
1、化學插層法 制備用的初始原料系高碳鱗片狀石墨 ,其余化學試劑如濃硫酸(98 %以上) ,過氧化氫(28 %以上) ,高錳酸鉀等均使用工業(yè)級試劑。制備的一般步驟為:在適當溫度下 ,將不同配比的過氧化氫溶液、天然鱗片石墨和濃硫酸以不同的加入程序 ,在不斷攪拌下反應一定時間 ,然后水洗至中性，離心分離，脫水后于 60 ℃真空干燥。
2、電化學法 在一種強酸電解液中處理石墨粉末以制成可膨脹石墨，水解、清洗和干燥。作為強酸主要使用硫酸或硝酸。此種方法制得的可膨脹石墨有著低硫含量。
3、超聲氧化法 制備可膨脹石墨的過程中,對陽極氧化的電解液進行超聲波振動 ，超聲波振動的時間與陽極氧化的時間相同。由于超聲波對電解液的振動有利于陰、 陽極的極化作用 ,從而加快了陽極氧化的速度 ,縮短了氧化時間。
4、氣相擴散法 將石墨和插層物分別致于一真空密封管的兩端 ,在插層物端加熱 ,利用兩端的溫差形成必要反應壓差 ,使得插層物以小分子的狀態(tài)進入鱗片石墨層間 ,從而制得可膨脹石墨。此種方法生產的可膨脹石墨的階層數可控制 ,但其生產成本高。
5、熔鹽法 將幾種插入物與石墨混合加熱復合,形成可膨脹石墨。