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     盡管石墨有著特殊性，為構建石墨零件的高質量加工，必須采行相應的工藝辦法來保障。石墨材料粗加工時，刀具可直接在工件上針型，選用偏向非常大的研磨參數(shù); 精加工時為防止呈現(xiàn)崩碎的遭遇，經(jīng)常采行用到耐磨性好的刀具，減低刀具的跳出量，并保障研磨刀具的螺距跳出量少于刀具直徑 1/2，加工兩頭部時展開減速加工等工藝辦法。
   石墨研磨加工時還需合理安排走刀道路，在加工內外形概括時，應有的放矢選用盤繞等高研磨，可使得被研磨部分受力部位一直比較厚、強度比較高，防止呈現(xiàn)呈現(xiàn)工件碎裂。在加工平面或槽時，有的放矢自由選擇斜線或螺旋針型; 防止呈現(xiàn)在零件作業(yè)上頭逐步形成島嶼，防止呈現(xiàn)在作業(yè)上頭切離工件。
    別的，研磨方式也是影響石墨研磨加工的重要因素，順銑時的研磨振蕩少于逆銑的研磨振蕩，順銑時的刀具跳出厚度從最大減低到零，刀具跳出工件后不會呈現(xiàn)彈刀現(xiàn)象，故一般來說石墨加工自由選擇順銑。
    在加工結構復雜的石墨工件時，除了要按以上的考慮優(yōu)化加工工藝外，還要依據(jù)具體的情況采行一些特殊的辦法，以達到最佳的研磨效果。