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     石墨刀具選擇適宜的幾何視點，有助于減小刀具的振蕩，反過來，石墨工件也不容易崩缺；
    1.前角，選用負(fù)前角加工石墨時，刀具刃口強(qiáng)度較好，耐沖擊和摩擦的性能好，跟著負(fù)前角絕對值的減小，后刀面磨損面積改變不大，但整體呈減小趨勢，選用正前角加工時，跟著前角的增大，刀具刃口強(qiáng)度被削弱，反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負(fù)前角加工時，切削阻力大，增大了切削振蕩，選用大正前角加工時，刀具磨損嚴(yán)峻，切削振蕩也較大。
    2.后角，如果后角的增大，則刀具刃口強(qiáng)度下降，后刀面磨損面積逐漸增大。刀具后角過大后，切削振蕩加強(qiáng)。
    3.螺旋角，螺旋角較小時，同一切削刃上一起切入石墨工件的刃長最長，切削阻力最大，刀具承受的切削沖擊力最大，因而刀具磨損、銑削力和切削振蕩都是最大的。當(dāng)螺旋角去較大時，銑削合力的方向違背工件表面的程度大，石墨資料因崩碎而造成的切削沖擊加劇，因而刀具磨損、銑削力和切削振蕩也都有所增大。
    因而，刀具視點改變對刀具磨損、銑削力和切削振蕩的影響是前角、后角及螺旋角綜合發(fā)生的，所以在選擇方面一定要多加注意。