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    因為石墨具有許多優(yōu)異的功用，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業(yè)部門獲得廣泛運用。可作耐火材料。
    石墨的一個首要用途是出產(chǎn)耐火材料，包含耐火磚、坩堝、接連鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。這些年，耐火材料工業(yè)中兩個首要的改動是鎂碳磚在煉鋼爐 內(nèi)襯中被廣泛運用，以及鋁碳磚在接連鑄造中的運用。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連，全世界煉鋼業(yè)約耗費的耐火材料。
    鎂碳磚鎂碳耐火材料是時代中期，由美國研制成功，時代，日本煉鋼業(yè)開端把鎂碳磚用于水冷卻電弧爐煉中?，F(xiàn)在在世界范圍內(nèi)鎂碳磚已許多用于煉鋼，并已變成石墨的一種傳統(tǒng)用途。時代初，鎂碳磚開端用于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的爐襯。
    鋁碳磚鋁碳耐火材料首要用于接連鑄造、扁鋼坯自位輸管道的堡罩，水下噴 管以及油井爆破筒等。在日本用接連鑄造出產(chǎn)的鋼占總出產(chǎn)值的以上 。
    坩堝及有關(guān)制品用石墨制作的成型和耐火的坩堝及其有關(guān)制品，例如坩堝、曲 頸瓶、塞頭和噴嘴等，具有高耐火性，低的熱脹大性，熔煉金屬過程中，遭到金屬滋潤和沖刷時亦安穩(wěn)，高溫下超卓的熱震安穩(wěn)性和優(yōu)異的傳導(dǎo)性，所以石墨坩堝及其有關(guān)制品被廣泛用于直接熔融金屬的技能中。傳統(tǒng)的石墨粘土坩堝用含碳量大于的鱗片石墨制作，一般石墨鱗片應(yīng)大于目（-篩），而現(xiàn)在國外在坩堝出產(chǎn)技能中的首要改進是，所用石墨的類型、鱗片巨細和質(zhì)量有了更大的靈活性其次是用碳化硅石墨坩堝替代了傳統(tǒng)的粘土石墨坩堝，這是跟著煉鋼工業(yè)中恒壓技能的引從而產(chǎn)生的。
    石墨是一種重要的非金屬礦產(chǎn)資源，因為其優(yōu)異的特性且在自然界中儲量豐富，故石墨在電化學(xué)方面廣泛運用，常被用作電極材料。然而在電解質(zhì)中，即使耐腐蝕性強的石墨也會被腐蝕，嚴(yán)重影響電極的運用壽命；在電池中還使得電池放電時極不安穩(wěn)。
    石墨制品加工的材料比用天然鱗片石墨為材料制備氧化石墨的氧化程度。氧化程度高的產(chǎn)品其XRD圖譜在2θ為10°附近出現(xiàn)很明顯的特征峰。一起氧化石墨的制備工藝實驗效果閃現(xiàn)，反應(yīng)物的用量、高錳酸鉀的用量、低溫反應(yīng)的時間都是影響石墨制品加工的氧化程度的重要因素。從極化曲線來看，氧化石墨的耐腐蝕功用比可脹大石墨的耐腐蝕功用要好，而可脹大石墨的耐腐蝕功用比天然石墨的要好，純度越高的天然石墨的耐腐蝕功用越好；關(guān)于不同石墨粒徑的石墨，粒徑越大的天然石墨制備的氧化石墨的耐腐蝕性越好。