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　　挑選適當的加工條件關于刀具的壽命以及石墨加工的質量有相當大的影響。
　　6.1挑選適宜的轉速和進給。一般來說，因為石墨資料易于切削，在石墨加工過程中可以挑選高轉速、快速進給、大吃刀的切削參數，有用的提高加工功率，但因為在石墨加工中容易發(fā)生崩角、掉渣現象、尤其在棱邊等方位易形成鋸齒，在這些部位應適當降低轉速和進給速度，不宜大吃刀。
　　6.2及時整理工件外表的石墨粉末，有利于削減刀具的二次磨損，延伸刀具的使用壽命，削減石墨粉塵對機床絲杠和導軌的影響。
　　6.3切削方式：銑削方式有順銑和逆銑之分，判別順銑還是逆銑可根據判別工件的進給方向和刀具的旋轉方向是否一致，一致為順銑，相反則為逆銑。
　　因為順銑時的切削震動小于逆銑的切削震動，所以應選用順銑來加工內外形概括。順銑因為刀具的切入厚度是從最大遞減到零的，所以不知處呈現因為切不下而導致的彈刀現象；反之，逆銑開始的切入厚度非常小，一旦呈現刃口碰到硬質點或許切削顆粒的情況都會發(fā)生震顫或許彈刀現象。與此同時，一定要盡量避免大吃量出刀，防止棱邊崩角或掉渣的現象。