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石墨坩堝運用方法:一個坩堝的運用方法是否正確，直接影響到坩堝的運用壽數(shù)。
一、坩堝的設備
1.設備石墨坩堝前有必要先檢查爐堂，如有跨塌，應先修好。
2.根除爐壁和爐底的殘余物。
3.檢查漏料孔是否疏通，若不疏通應疏通好后再裝坩堝。
4.檢查燃燒機是否清潔，方位是否正確。
5.招認以上四點悉數(shù)OK后，將坩堝放入爐子內的底座中心。容許石墨坩堝和爐壁在頂部有2-3寸間斜。底部的資料應與坩堝資料相同。
6.燃燒機火焰應保正在坩堝和底部接合處燃燒。
二、坩堝的預熱
石墨坩堝的預熱是延伸坩堝壽數(shù)的方面之一。許多情況下，坩堝是預熱期間損壞的，這種損壞在開始熔化金屬之前是不明顯的。
正確的預熱方法如下：
1.新坩堝應加熱到200℃左右堅持30分鐘，以驅除坩堝或許吸收的濕氣。
2.隨后應盡快將坩堝加熱到800℃～900℃，然后降低到作業(yè)溫度。
3.待坩堝溫度將到作業(yè)溫度后將小的水口料漫溫參與坩堝入。
三、加料
正確地加料，將會延伸石墨坩堝運用壽數(shù)。阻止將冷金屬錠橫著放入坩堝中。在任何情況下都不得將金屬錠扔進坩堝。加料方法如下：
1.金屬錠和大塊料在參與前有必要烘干。
2.金屬料應寬松地放入坩堝中，先將水口料參與坩堝內為大塊料作襯托。
3.應防止將大的金屬錠參與到少量的液體湯猜中，這樣會引起激冷導致金屬凝聚，促進石墨坩堝立刻分裂。
4.當停電或許停產(chǎn)時，應將坩堝內的湯料悉數(shù)打潔凈。屈祖洪由于坩堝與金屬料的膨脹系數(shù)不一樣。假如容許金屬料凝聚在坩堝中，會在下次加熱時導致坩堝分裂。
5.熔料時堝內液面不能太滿，應堅持在離坩堝頂部4cm以上。
四、坩堝的除渣方法
1.除渣劑要加到熔化金屬中不要加到空的坩堝中或許與金屬料一起參與。
2.攪動金屬，讓除渣劑均勻分布，防止和坩堝內壁接解，因除渣劑能活絡對坩堝滲透或腐蝕，使坩堝表面氧化，損壞坩堝。
3.每天作業(yè)結束時，應清潔石墨坩堝內壁。
五、坩堝的用后維護
1.不要讓熔化的金屬凝聚在坩堝中。在爐子關閉電源之前應舀出悉數(shù)金屬液。
2.爐子還熱時，運用恰當?shù)臇|西刮掉坩堝壁上的熔渣，防止損壞石墨坩堝。
3.保證泄料孔一直關閉和清潔。