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        1. 運用不當(dāng)。這首要是在冷卻和拆開期間。用戶在拉晶時，會有縮短加熱時間和冷卻時間以及拆爐時間的主意。出產(chǎn)效率的提高是能夠了解的。但是，石墨材料是否能承受這種冷卻速度有必要考慮。石墨材料在較高的溫度下強度會增加，換句話說，當(dāng)溫度較低時，強度會下降。冷卻過快，外壁與內(nèi)壁溫差構(gòu)成的應(yīng)力，是否超出石墨坩堝所能承受的范圍，這個有必要考慮。
       2.加工缺陷。這類原因構(gòu)成的石墨坩堝一般是從接頭處開裂，然后分散。它通常在筆直方向上分裂。這種問題在發(fā)生時更容易被發(fā)現(xiàn)，因為它太明顯了。發(fā)生這種問題的首要原因是節(jié)理過渡的角度(一般為105°或115°)在交點處，沒有運用圓角緩沖，加工時刀尖部分在坩堝體上的微觀撕裂，以及坩堝本身在運用進(jìn)程中的應(yīng)力，導(dǎo)致開裂。
       3.運送、裝卸、拆裝不當(dāng)。運送裝卸首要是在運送進(jìn)程中，與各種熱場廠家的包裝有關(guān)，也與物流公司有關(guān)。但現(xiàn)在大多數(shù)人選擇自己送貨，這些原因正在逐步減少。裝置拆開首要是在拔晶進(jìn)程中，特別是新手輔助工人拆開爐內(nèi)會偶然發(fā)生。
       4. 規(guī)劃缺陷。為此，石墨坩堝開裂后的功能一般在坩堝的r部分和上部，一般為橫向開裂，斷口一般為兩頭低，中心高。假設(shè)全部劈開再拼接，能夠明顯發(fā)現(xiàn)拼接的兩頭不能重合。真實的原因是坩堝上壁均勻部分和坩堝下部逐步變厚部分的應(yīng)力在運用后會合在這部分，構(gòu)成應(yīng)力會合，畢竟構(gòu)成石墨坩堝破裂。
      5、質(zhì)料缺陷。因為石墨坩堝本身的物理性質(zhì)，首要是因為導(dǎo)熱性和熱膨脹，石墨坩堝在快速冷卻和快速加熱的條件下容易發(fā)生應(yīng)力，不易消除。其他，在石墨的出產(chǎn)進(jìn)程中，石墨的成型、浸漬、焙燒、石墨化和提純進(jìn)程時間較長，不易監(jiān)測和檢測，雖然整體功能比較均勻，但在同一塊石墨的各個部位之間仍是存在一些差異，這就從根本上決議了石墨會存在必定的問題。