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      模具制作中的石墨電極主要用銑削加工的方法制作結(jié)束。從加工工藝的視點(diǎn)看，石墨與銅是兩種不同的材料，應(yīng)該掌握它們不同的切削特性。假如運(yùn)用加工銅電極的工藝來加工石墨電極，必然會(huì)出現(xiàn)問題，如薄片常常產(chǎn)生開裂，這就要求選用適宜的切削刀具與切削參數(shù)。加工石墨電極比銅電極的刀具磨損要大，就經(jīng)濟(jì)性考慮，選用硬質(zhì)合金刀具是最經(jīng)濟(jì)的，挑選金剛石涂層刀具（稱石墨刀）價(jià)格較貴重，但金剛石涂層刀具運(yùn)用壽數(shù)長，加工精度高，整體經(jīng)濟(jì)效益不錯(cuò)。刀具的前角大小也影響其運(yùn)用壽數(shù)，前角0°的刀具會(huì)比前角15°的刀具高出多達(dá)50%的運(yùn)用壽數(shù)，切削的穩(wěn)定性也較好，但是斜角越大，加工表面越好，運(yùn)用15°斜角的刀具能抵達(dá)最佳的加工表面。加工時(shí)的走刀速度可按電極的形狀來調(diào)整，通常為10m／min，與加工鋁或塑料類似，粗加工時(shí)刀具可直接在工件上下刀，精加工易產(chǎn)生崩角、碎裂的現(xiàn)象，常選用輕刀快走的方式。
       石墨電極在切削加工中會(huì)產(chǎn)生很多的粉塵，為避免石墨顆粒吸入機(jī)床主軸和絲杠，目前解決方案主要有2種，一種是運(yùn)用專門的石墨加工機(jī)，另一種是將一般的加工中心改裝，配備專門的吸塵裝置。市場(chǎng)上專門的石墨高速銑削機(jī)床銑削功率高，可輕松結(jié)束凌亂電極的制作，電極精度高，表面質(zhì)量佳。
      假如需求運(yùn)用電火花線切開來制作石墨電極，推薦運(yùn)用顆粒直徑更小的細(xì)石墨材料。石墨材料的電火花線切開加工性能較差，其顆粒直徑越小時(shí)可獲得相對(duì)較高的切開功率，避免出現(xiàn)一再斷絲、表面條紋等失常問題。