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       石墨電極的粗加工與精加工戰(zhàn)略不同。普通粗加工應對精加工留出較少的余量，因此在運用小直徑刀具時，應選用高進給(切削進給，走刀進給)。以最大極限地減少刀具磨損為條件，取得較大的單位切削體積和單刃有用切削量，使剩下切削量滿意精加工要求。
       以最短的加工時刻取得最大的加工質(zhì)量為方針，使最佳的外表質(zhì)量和最小的刀具磨損量之比抵達最佳。進步加工速度，縮短加工時刻，減少因切入量改動而引起的加工不安穩(wěn)性，以抵達最大化刀具壽數(shù)的目的。
(1)粗加工戰(zhàn)略：
      石墨電極切削選用塊狀材料，切削進程中的加工余量簡略描繪，其加工目的是在最短的時刻內(nèi)切割出最多的材料。粗加工可選用仿形銑削或概括銑削；
      仿形銑削選用球頭銑刀，切削深度和切削寬度都有改動，切削深度小，刀具磨損快，加工時刻長；本實用新型是一種平底銑刀，加工時刻短，刀具磨損小，切削寬度固定，不會發(fā)生太大的往復運動，可有較大的進料量。根據(jù)刀具外表概括曲線函數(shù)的NC編程，完成了粗加工的快速、簡略和沿著包絡等高線進行銑削加工。
(2)細化戰(zhàn)略：
       其目的是使加工安穩(wěn)、形狀誤差小、外表質(zhì)量好、刀具磨損少、加工成本低。加工時，有必要考慮刀具質(zhì)量的臨界條件，并考慮加工進程的安穩(wěn)可靠性。